Factores de Riesgo Laboral en Ecuador: Guía Completa 2026

Antes de implementar cualquier medida de prevención, su empresa debe saber qué riesgos existen. Esta es la premisa fundamental de la gestión de seguridad y salud ocupacional, y el punto de partida que muchos empleadores ecuatorianos pasan por alto. El Decreto Ejecutivo 255 exige una identificación completa de todos los factores de riesgo laboral presentes en cada puesto de trabajo, sin excepción. No se trata de una lista genérica ni de un formato descargado de internet: cada empresa tiene un perfil de riesgo único que debe ser documentado con rigor técnico.

No identificar correctamente los factores de riesgo no solo expone a sus trabajadores a accidentes y enfermedades profesionales. Su efecto sobre la persona se vigila con pruebas como la espirometría. Los de naturaleza física, química y biológica se cuantifican con mediciones de higiene industrial. Expone a su empresa a sanciones del Ministerio del Trabajo y Desarrollo Humano (MDT, antes Ministerio del Trabajo) de $200 por cada trabajador afectado, con un tope de 20 Salarios Básicos Unificados —$9,640 USD con el SBU 2026— por infracción. En esta guía completa, desglosamos cada categoría de riesgo, la metodología para identificarlos y las obligaciones que su empresa debe cumplir.

«Factores de riesgo laboral» y «tipos de riesgos laborales» son, en la práctica ecuatoriana, la misma pregunta: cuántas clases de riesgo hay que identificar y qué se hace con cada una. Esta página es el pilar del clúster: aquí está la clasificación completa y el método, y desde la tabla de más abajo se entra a la guía específica de cada tipo —físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales, mecánicos, eléctricos y locativos—.

¿Qué son los factores de riesgo laboral en Ecuador?

Un factor de riesgo laboral es toda condición del ambiente de trabajo, de la organización, de los procesos productivos o del comportamiento humano que tiene la capacidad potencial de causar un daño a la salud del trabajador. Técnicamente, la diferencia entre "factor de riesgo" y "peligro" es sutil pero relevante: el peligro es la fuente o situación con potencial de daño (por ejemplo, una máquina sin guarda), mientras que el factor de riesgo es la probabilidad de que ese peligro se materialice en un accidente o enfermedad.

En Ecuador, el Decreto Ejecutivo 255 y los acuerdos ministeriales del MDT establecen que toda empresa, independientemente de su tamaño o sector, debe identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo presentes en sus operaciones. Esta obligación no es opcional ni depende de la cantidad de trabajadores: incluso un emprendimiento con dos empleados debe cumplir con la identificación de riesgos.

Guía completa de los riesgos laborales en Ecuador 2026

Esta página es el pilar del clúster de riesgos: la clasificación completa y el punto de entrada a cada familia. La identificación y la valoración se hacen en la matriz, y cada riesgo concreto tiene su guía propia.

Clasificación completa de los factores de riesgo laboral

La normativa ecuatoriana y los estándares internacionales —como la NTP 330 del INSHT— clasifican los factores de riesgo laboral en siete categorías principales. Cada una requiere un enfoque de identificación y control específico:

1. Riesgos físicos

Los riesgos físicos son los agentes energéticos presentes en el ambiente laboral que pueden causar daño por exposición prolongada o intensa. Constituyen la categoría más reportada en las inspecciones del MDT. Incluyen:

• Ruido: Exposición a niveles superiores a 85 dB(A) durante 8 horas. Sectores críticos: manufactura, construcción, minería, entretenimiento. El efecto más documentado es la hipoacusia neurosensorial irreversible. Se controla con dosimetrías periódicas y programas de conservación auditiva.
• Vibraciones: De cuerpo entero (operadores de maquinaria pesada, conductores) y de mano-brazo (uso de herramientas neumáticas). Causan trastornos musculoesqueléticos y síndrome de Raynaud. La medición se realiza según normas ISO 2631 y ISO 5349.
• Temperaturas extremas: Estrés térmico por calor (fundiciones, cocinas industriales, trabajo a la intemperie en la Costa) o frío (cámaras frigoríficas, trabajo en altura). El golpe de calor es una emergencia médica que puede ser fatal.
• Iluminación: Niveles inadecuados (exceso o defecto) que provocan fatiga visual, cefaleas y aumento del riesgo de accidentes. La normativa ecuatoriana establece luxómetros mínimos por tipo de tarea.
• Radiaciones: Ionizantes (equipos de rayos X, fuentes radiactivas en sector salud e industrial) y no ionizantes (soldadura, hornos, exposición solar en trabajo agrícola). Las ionizantes requieren licencia de la autoridad reguladora y dosimetría personal obligatoria.

2. Riesgos químicos

Los riesgos químicos abarcan toda sustancia que, por inhalación, ingestión o contacto dérmico, puede causar intoxicación aguda, enfermedad crónica o cáncer ocupacional. En Ecuador, el perfil de exposición química varía drásticamente por sector:

• Gases y vapores: Monóxido de carbono en estacionamientos subterráneos, vapores de solventes en talleres de pintura, amoníaco en sistemas de refrigeración industrial.
• Polvos y material particulado: Sílice cristalina en minería y construcción (responsable de silicosis), polvo de madera en carpinterías, harina en panaderías industriales.
• Líquidos peligrosos: Ácidos, solventes, plaguicidas en el sector agrícola. Ecuador es uno de los mayores consumidores de agroquímicos de la región, lo que convierte a este factor en una prioridad de salud pública.
• Humos metálicos: Generados en procesos de soldadura y fundición. Contienen metales pesados como plomo, cadmio y manganeso con efectos neurotóxicos acumulativos.

La identificación de riesgos químicos requiere las hojas de seguridad (MSDS) de cada producto, el inventario actualizado de sustancias y mediciones ambientales de concentración en el aire respirable.

3. Riesgos biológicos

Los riesgos biológicos provienen de la exposición a microorganismos —virus, bacterias, hongos, parásitos— y sus derivados. Aunque tradicionalmente se asociaban al sector salud, la pandemia de COVID-19 demostró que ninguna empresa está exenta:

• Virus: Hepatitis B y C, VIH (sector salud, laboratorios, manejo de residuos sanitarios). El protocolo de bioseguridad post-pandemia sigue siendo obligatorio en todas las empresas.
• Bacterias: Leptospira en trabajo agrícola y manejo de aguas residuales, Mycobacterium tuberculosis en hospitales y centros penitenciarios.
• Hongos: Aspergillus en manejo de granos, Histoplasma en excavaciones y cuevas (relevante para minería y construcción en ciertas zonas).
• Vectores: Mosquitos transmisores de dengue y paludismo en zonas tropicales — factor crítico para trabajadores de campo en la Costa y Amazonía.

La identificación de riesgos biológicos debe considerar no solo el sector de actividad, sino la ubicación geográfica de las operaciones y la endemicidad de enfermedades en cada zona del Ecuador.

4. Riesgos ergonómicos

Los riesgos ergonómicos son los factores derivados de la interacción entre el trabajador y su puesto de trabajo que, por diseño inadecuado o sobrecarga biomecánica, generan trastornos musculoesqueléticos. Son la principal causa de enfermedad profesional reportada en Ecuador:

• Posturas forzadas o mantenidas: Trabajo prolongado de pie (operarios de producción, cajeros), posición sedente sin soporte lumbar adecuado (oficinas), posturas con brazos elevados (mecánicos, pintores).
• Movimientos repetitivos: Ciclos de trabajo menores a 30 segundos o que involucran el mismo grupo muscular durante más del 50% de la jornada. Típico en líneas de ensamblaje, empaque y digitación intensiva.
• Carga manual de cargas: Levantamiento, transporte o empuje de objetos pesados. La normativa ecuatoriana establece límites de 25 kg para hombres y 15 kg para mujeres en condiciones normales, reduciéndose según la frecuencia, distancia y altura del manejo.
• Diseño del puesto: Altura inadecuada de superficies de trabajo, alcances excesivos, herramientas que generan presión localizada o vibración.

La evaluación ergonómica utiliza métodos validados internacionalmente como REBA, RULA, NIOSH y OCRA (vea la guía completa de riesgos ergonómicos en el trabajo), que deben ser aplicados por profesionales con formación en ergonomía ocupacional.

5. Riesgos psicosociales

Los riesgos psicosociales son las condiciones de la organización del trabajo y las relaciones laborales que afectan la salud mental y física del trabajador. El Decreto Ejecutivo 255 establece la obligatoriedad de evaluar los factores de riesgo psicosocial en todas las empresas del país. La evaluación debe realizarse con el cuestionario oficial de evaluación de riesgo psicosocial del Ministerio del Trabajo (AM MDT-2025-102) y sus resultados deben cargarse en el SUT. Los factores a evaluar incluyen:

• Carga y ritmo de trabajo: Metas inalcanzables, plazos imposibles, multitarea forzada, jornadas extendidas sin pausas adecuadas.
• Desempeño de roles: Ambigüedad de funciones, conflicto entre lo que se pide y lo que se puede hacer, responsabilidad sin autoridad.
• Desarrollo profesional: Estancamiento, falta de capacitación, ausencia de plan de carrera, contratos precarios que generan incertidumbre.
• Relaciones laborales: Acoso laboral (mobbing), liderazgo autoritario, aislamiento social, comunicación deficiente, falta de reconocimiento.
• Control sobre el trabajo: Imposibilidad de decidir el ritmo, el orden o el método; trabajo totalmente pautado sin autonomía.
• Doble presencia: Conflicto entre demandas laborales y responsabilidades familiares, que afecta desproporcionadamente a las mujeres trabajadoras.

La evaluación se realiza con el cuestionario oficial del Ministerio del Trabajo (AM MDT-2025-102) y los resultados deben registrarse en el SUT. Con base en esos resultados, la empresa debe elaborar e implementar un programa de prevención de riesgos psicosociales con medidas específicas para cada factor crítico detectado.

6. Riesgos mecánicos

Los riesgos mecánicos son los factores derivados de la interacción con máquinas, herramientas, equipos y objetos que pueden causar lesiones traumáticas inmediatas. Son la causa más frecuente de accidentes laborales:

• Atrapamientos: Por engranajes, correas, cilindros giratorios sin guardas de protección. La falta de resguardos en maquinaria es una de las infracciones más comunes detectadas en inspecciones del MDT.
• Cortes y amputaciones: Herramientas de corte sin protecciones, sierras, cuchillas industriales. El protocolo de Lockout-Tagout (LOTO) es obligatorio para mantenimiento de equipos.
• Caídas: Al mismo nivel (resbalones, tropiezos por desorden o superficies mojadas) y a distinto nivel (andamios, escaleras, techos). Las caídas desde altura son la principal causa de muerte laboral en el sector construcción ecuatoriano.
• Golpes y proyecciones: Partículas desprendidas en operaciones de esmerilado, herramientas neumáticas, explosiones de recipientes a presión.
• Atropellos: Vehículos y montacargas en zonas de circulación compartida con peatones dentro de las instalaciones.

7. Riesgos locativos

Los riesgos locativos son las condiciones físicas de la infraestructura y del entorno inmediato de trabajo que pueden generar accidentes o afectar la salud. Son los más visibles durante una inspección del MDT:

• Infraestructura deficiente: Pisos irregulares, techos con filtraciones, paredes agrietadas, escaleras sin pasamanos o con huella irregular. Las condiciones estructurales precarias son particularmente críticas en zonas de alta sismicidad como Ecuador.
• Orden y limpieza: Pasillos obstruidos con materiales, derrames no limpiados, acumulación de desechos inflamables. El programa de 5S es el estándar mínimo esperado por los inspectores.
• Señalización: Ausencia de señalética de seguridad (prohibición, obligación, advertencia, evacuación), rutas de emergencia no demarcadas, extintores no visibles o con acceso bloqueado.
• Salidas de emergencia: Puertas que abren en sentido contrario al flujo de evacuación, bloqueadas con candado, insuficientes para la ocupación máxima del local.
• Instalaciones eléctricas: Cableado expuesto, tomacorrientes sobrecargados, tableros sin señalización ni diagrama unifilar, ausencia de puesta a tierra. El riesgo de electrocución e incendio es uno de los más subestimados en pequeñas y medianas empresas.

Dónde acaban materializándose esos factores —provincia, día, hora y lugar del suceso— se ve en el informe accidentabilidad laboral en Ecuador, construido con la serie del portal del IESS.

Los siete factores de riesgo, en una tabla

La búsqueda habitual pide «los seis factores de riesgo: físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales y mecánicos». Son seis en muchos manuales, pero la práctica ecuatoriana trabaja con siete: los locativos se separan porque su origen, su medición y su corrección no se parecen a ninguno de los otros seis. Este es el cuadro completo:

Un octavo tipo aparece siempre que hay instalación eléctrica en el alcance: el riesgo eléctrico. Muchos manuales lo meten dentro de los físicos —es energía— y otros dentro de los mecánicos —es la máquina—, pero su control tiene reglas propias, y por eso tiene guía aparte.

Los siete se valoran con la misma metodología dentro de la matriz de riesgos, pero se corrigen de forma distinta: los físicos y los químicos por control de ingeniería, los ergonómicos por rediseño del puesto, los psicosociales por decisiones de organización del trabajo, y los locativos casi siempre por orden y mantenimiento —los más baratos de cerrar y, por eso mismo, los que peor imagen dejan en una inspección cuando siguen abiertos.

Tipos de riesgos laborales

Los tipos de riesgos laborales que se identifican en Ecuador son siete, y son los mismos siete que se detallan uno a uno más arriba. Puestos en la forma en que se preguntan:

1. Físicos — agentes energéticos del ambiente: ruido, iluminación, vibración, temperatura, radiaciones y presión.
2. Químicos — gases, vapores, polvos, humos, líquidos y sólidos que entran por vía respiratoria, dérmica o digestiva.
3. Biológicos — virus, bacterias, hongos, parásitos y material biológico derivado.
4. Ergonómicos — carga física, posturas forzadas, movimientos repetitivos y manipulación manual de cargas.
5. Psicosociales — deficiencias en el diseño, la organización y la gestión del trabajo (definición del Art. 46 del Decreto 255).
6. Mecánicos — máquinas, herramientas, superficies cortantes, atrapamientos y proyección de partículas.
7. Locativos — el estado del lugar: pisos, escaleras, orden y limpieza, almacenamiento y vías de circulación.

La pregunta que sigue casi siempre es cuántos son, y ahí conviene una precisión: algunas fuentes hablan de seis porque agrupan los locativos dentro de los mecánicos o de las condiciones de seguridad. No es una contradicción normativa: la norma obliga a identificar todos los factores presentes, no a usar una numeración concreta. Lo que sí es un error es que un tipo entero quede sin evaluar en la matriz porque nadie lo listó.

Puesta en tabla, con un ejemplo real y la medida que corresponde a cada familia, la clasificación queda así:

Dos matices sobre las fuentes de la clasificación. El Decreto Ejecutivo 255 obliga a identificar todos los factores presentes y define expresamente el riesgo psicosocial en su Art. 46, pero no impone una numeración cerrada. Y el IESS no clasifica factores de riesgo: lo que califica, a efectos de prestaciones, son los siniestros —accidente de trabajo y enfermedad profesional— conforme a la Resolución CD 513. Son dos usos distintos de la misma palabra, y se explican abajo.

«Riesgo de trabajo» en el IESS y «factor de riesgo» en el MDT: no son lo mismo

La expresión riesgo de trabajo significa cosas distintas según quién la use, y confundirlas retrasa trámites reales:

• Para el Ministerio del Trabajo, un factor de riesgo laboral es una condición del puesto que hay que identificar, evaluar y controlar antes de que ocurra nada. Vive en la matriz de riesgos y es materia de prevención.
• Para el IESS, los riesgos del trabajo son las contingencias ya ocurridas que cubre el Seguro General de Riesgos del Trabajo: el accidente de trabajo y la enfermedad profesional calificados. Es materia de reparación, con sus prestaciones y cuantías.

De ahí que una empresa pueda tener su matriz al día y aun así enfrentar responsabilidad patronal si no reportó un siniestro, y al revés. Lo que cubre el IESS y con qué cuantía está en riesgos del trabajo del IESS; lo que hay que hacer cuando ocurre, en accidentes laborales.

Prevención de riesgos laborales: qué exige la ley y en qué orden se hace

La prevención de riesgos laborales no empieza con el equipo de protección: empieza con la identificación. La secuencia que exige el Decreto 255 y que revisa el inspector es siempre la misma, y saltarse un paso invalida los siguientes:

1. Identificar los factores de riesgo presentes en cada puesto, con recorrido y entrevista, no desde una plantilla.
2. Evaluar el riesgo con una metodología declarada —GTC-45, NTP 330 u otra— y medir donde haya umbral, como el ruido o la iluminación del Anexo 3.
3. Controlar por jerarquía: eliminar, sustituir, controles de ingeniería, controles administrativos y, al final, EPP sobre el riesgo residual.
4. Formar al trabajador en los riesgos de su puesto y dejar registro firmado.
5. Vigilar la salud con los exámenes ocupacionales que correspondan al perfil de exposición.
6. Verificar el efecto del control con una nueva medición o inspección, y actualizar la matriz.

Ese ciclo, documentado, es lo que en una empresa pequeña toma la forma de un plan integral de prevención de riesgos laborales y en una mediana o grande, la de un SG-SST completo. Si necesita que un técnico de SST lo levante y lo sostenga, escríbanos al WhatsApp 099 640 8902.

Cómo identificar los factores de riesgo en su empresa: metodología práctica

La identificación de factores de riesgo no es un checklist genérico. Requiere un proceso técnico sistemático que, bien ejecutado, se convierte en el cimiento de todo el sistema de gestión SST. Estas son las metodologías exigidas y aceptadas en Ecuador:

Observación directa de condiciones y actos

Un profesional de seguridad recorre cada área de la empresa, en cada turno, observando las condiciones físicas del entorno (máquinas, instalaciones, sustancias, ambiente) y los actos de los trabajadores durante sus tareas reales. Esta observación debe registrarse en una lista de verificación estructurada y complementarse con evidencia fotográfica fechada.

Entrevistas estructuradas a trabajadores

Los trabajadores son la fuente más rica de información sobre los riesgos reales del puesto. Las entrevistas deben realizarse por puesto tipo (no es necesario entrevistar a todos los trabajadores, sino a una muestra representativa de cada cargo distinto). Se indaga sobre: las tareas que realizan, las herramientas y sustancias que manipulan, las molestias físicas que experimentan durante o después de la jornada, los incidentes que han presenciado, y las sugerencias de mejora que nunca han sido escuchadas.

Lista de verificación por categoría de riesgo

Utilizando una matriz de identificación de peligros estructurada por las siete categorías descritas en esta guía, se verifica la presencia o ausencia de cada factor en cada puesto de trabajo. El resultado de esta verificación es la materia prima para la matriz de riesgos (IPER), donde cada peligro identificado se evalúa según su probabilidad y consecuencia para obtener el nivel de riesgo.

Mediciones ambientales cuantitativas

Para factores físicos y químicos, la identificación cualitativa debe complementarse con mediciones instrumentales: sonometrías (ruido), dosimetrías (exposición personal), luxómetrías (iluminación), medición de estrés térmico (WBGT), y muestreo de contaminantes químicos en aire. Estas mediciones solo pueden ser realizadas por laboratorios acreditados o profesionales con equipos calibrados y certificados.

Errores comunes en la identificación de riesgos y sanciones asociadas

Los errores en la identificación de factores de riesgo son la causa raíz de la mayoría de las sanciones que impone el Ministerio del Trabajo. Los más frecuentes —y costosos— son:

• Lista genérica copiada de internet: Utilizar una matriz descargada que no refleja la realidad específica de la empresa. Los inspectores del MDT detectan esto de inmediato cuando la matriz menciona riesgos de procesos que la empresa no tiene, u omite peligros evidentes visibles durante la inspección. Una identificación de riesgos inválida se sanciona como incumplimiento de las obligaciones de SST ($200 por trabajador afectado, tope de 20 SBU).
• Omitir categorías completas: Especialmente riesgos psicosociales (porque "no se ven") y biológicos (porque "no somos un hospital"). La normativa no excluye a ningún sector de ninguna categoría de riesgo. Sanción: cada categoría no evaluada se considera una infracción independiente.
• No actualizar la matriz: El Decreto 255 exige actualización al menos anual y cada vez que ocurra un accidente, se modifiquen procesos, se introduzcan nuevas máquinas o sustancias, o se contrate personal en condiciones especiales. Tener una matriz de 2022 es tan grave como no tener ninguna.
• Elaboración sin participación de los trabajadores: La normativa exige que la identificación sea un proceso participativo que involucre al Comité Paritario y a los trabajadores de cada área. Una matriz elaborada en un escritorio sin visitar el sitio de trabajo no tiene validez técnica.
• Confundir identificación con evaluación: Listar los peligros no es suficiente. Cada peligro identificado debe ser evaluado —cualitativa o cuantitativamente— para determinar el nivel de riesgo (tolerable, moderado, importante, intolerable) y priorizar los controles.

Riesgos del Trabajo del IESS y factores de riesgo del MDT: diferencias clave

Es una confusión frecuente en las empresas ecuatorianas. El IESS administra el Seguro General de Riesgos del Trabajo: cuando un trabajador sufre un accidente o enfermedad profesional, el IESS cubre la atención médica, los subsidios y las indemnizaciones. Sin embargo, el IESS no inspecciona ni regula el sistema de gestión SST de su empresa — esa función corresponde exclusivamente al Ministerio del Trabajo (MDT).

En la práctica, esto significa que una empresa puede estar al día con sus aportes al IESS y aun así recibir una multa del MDT por no tener correctamente identificados sus factores de riesgo laboral. Son dos obligaciones paralelas e independientes: el riesgo laboral IESS es el seguro, y los factores de riesgo MDT son la prevención. Cumplir con el seguro no exime a la empresa de implementar el sistema de gestión de seguridad y salud exigido por el Decreto 255.

¿Cuántos tipos de factores de riesgo laboral existen en Ecuador?

La normativa ecuatoriana reconoce siete categorías de factores de riesgo laboral en Ecuador: físicos, mecánicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales y locativos. El Decreto Ejecutivo 255 obliga a toda empresa —sin importar su tamaño ni sector— a identificar y controlar los riesgos presentes en cada una de estas categorías para cada puesto de trabajo.

¿Los factores de riesgo psicosocial solo afectan el bienestar emocional?

No. Esta creencia lleva a subestimar su impacto. Los riesgos psicosociales —sobrecarga de trabajo, acoso laboral, falta de control sobre las tareas— afectan tanto la salud mental como la salud física del trabajador. A largo plazo generan hipertensión arterial, trastornos del sueño, enfermedades cardiovasculares y tensión muscular crónica. Su evaluación con el cuestionario oficial del MDT (AM MDT-2025-102) es obligatoria para empresas con más de 10 trabajadores.

¿Cómo registra una empresa su gestión de riesgos en el SUT?

El Sistema Único de Trabajo (SUT) del MDT es la plataforma donde su empresa debe registrar su sistema de gestión SST. Los documentos obligatorios incluyen: la matriz de identificación y evaluación de riesgos (IPER) actualizada, los resultados de la evaluación de riesgo psicosocial, el reglamento interno de SST, el programa de prevención y los registros de capacitación. El incumplimiento puede derivar en multas de hasta 20 SBU — $9,640 USD — por infracción grave.

¿Qué es el certificado de riesgo laboral en Ecuador?

El certificado de riesgo laboral es un documento emitido por el IESS que acredita que el trabajador está afiliado y que sus aportes al Seguro General de Riesgos del Trabajo están al día. Es diferente de la documentación de gestión SST que exige el MDT: cumplir con el certificado IESS no reemplaza la obligación de identificar los factores de riesgo laboral y registrarlos en el SUT.

Dos conceptos que ordenan la identificación de riesgos

La categoría ergonómica del Decreto 255 se lee mal con frecuencia, y por eso conviene fijar el término: la ergonomía es la disciplina que adapta el trabajo a la persona, y el Art. 45 atribuye el daño al diseño inadecuado de instalaciones, máquinas, herramientas o puestos —no al descuido del trabajador—. Esa diferencia decide si la medida correctiva será cambiar la altura de una mesa o dictar una charla de postura. Y para la tarea concreta, el instrumento que complementa a la matriz es el análisis de trabajo seguro: la matriz evalúa el puesto de forma periódica; el ATS evalúa la tarea de hoy, con las condiciones de hoy, justo antes de ejecutarla.

¿Qué hace Tagline por usted?

En Tagline Soluciones Empresariales realizamos la identificación completa de factores de riesgo laboral en Ecuador para su empresa con una metodología de campo rigurosa: recorremos cada área, entrevistamos a sus trabajadores, aplicamos las listas de verificación por categoría de riesgo, y elaboramos el informe técnico que servirá como base para su matriz IPER y todo su sistema de gestión SST. Cumplimos con los estándares del Decreto 255 y los formatos exigidos por el MDT para que su empresa no solo esté protegida, sino lista para cualquier inspección. Conozca nuestro servicio de asesoría en seguridad y salud ocupacional →